Der er to typer afVandpumpeforseglinger, nemlig pakning eller mekaniske sæler. Forseglingsmaterialet vælges i henhold til arbejdsvilkårens faktiske behov. Generelt vælges pakningstætninger. Almindelige materialer inkluderer carbonfiber, ramiefiber og aramidfiber. Mekaniske tætninger er opdelt i hårde mekaniske tætninger og pakning af mekaniske sæler. Almindelige materialer til hårde mekaniske tætninger er grafit, keramik, cementeret carbid og siliciumcarbid.
Grafit, der er to forskellige sintrede grafitter, nemlig carbon grafit og elektrokemisk grafit. Carbon grafit er hård og sprød med lav styrke, og elektrokemisk grafit er blød og har god selv-smøring.
Grafitmateriale har god selv-smøring og termisk ledningsevne, god korrosionsbestandighed, termisk stødmodstand og lav friktionskoefficient, men det har ikke ydeevne for at være resistente over for stærke oxidationsmedier. Ulempen er, at porøsiteten er stor, og den mekaniske styrke er lav. Derfor, når man bruger grafit som et blødt overflademateriale, er det nødvendigt at bruge imprægnering og andre metoder til at fylde porerne og forbedre den mekaniske styrke af grafitmaterialet.
Derfor er det også meget vigtigt at vælge et passende imprægneringsmiddel. Egenskaberne for det imprægnerende middel bestemmer den kemiske stabilitet, termisk stabilitet, mekanisk styrke, temperatur osv. På grafitmaterialet. Almindeligt anvendte imprægnering af harpiksmaterialer inkluderer phenolharpiks, epoxyharpiks, furanharpiks osv. Phenolharpiks har god syremodstand, epoxyharpiks har god alkalimodstand, og furanharpiks har god syre og alkali -resistens. Almindeligt anvendte imprægnerende metaller inkluderer Babbitt -legering, kobberlegering, aluminiumslegering, antimonlegering osv. Den imprægnerede metalgrafit bruger hovedsageligt 90MPa, og brugstemperaturen kan nå 500 ℃; Brugstemperaturen på carbon grafit imprægneret med kobber- eller kobberlegering er 300 ℃; Brugstemperaturen på carbon grafit imprægneret med Babbitt -legering er 120 ~ 180 ℃.
Sammenfattende antages det generelt, at grafitmaterialer, der er imprægneret med harpiks eller metal, har god termisk ledningsevne og selv-smøring og bør prioriteres; For stærkt oxidation af medier skal keramiske materialer bruges; Til medier, der indeholder partikler, bør vanskeligt at have friktionsparmaterialer anvendes, såsom wolframcarbid-tungsten carbide; For stærkt ætsende medier skal fyldte polytetrafluoroethylen-keramik osv. bruges.
I henhold til statistik er ca. 80% til 95% af mekanisk tætningslækage forårsaget af friktionsparet i forseglingens endeflade. Ud over at holde forseglingsoverfladen parallelt, er det største problem materialet i friktionsparet.
1. høj mekanisk styrke, stærk trykresistens og deformationsmodstand;
2. tør slidbestandighed, høj belastningsmodstand og god selvsmøringspræstation;
3. god kørsel af de parrede materialer uden overdreven slid og dobbelt korrosion;
4. god slidstyrke og lang levetid;
5. God termisk ledningsevne og varmeafledning;
6. god høj temperaturresistens;
7. God termisk krakningsmodstand;
8. Stærk korrosionsbestandighed;
9. lille lineær ekspansionskoefficient, god modstand mod termisk deformation og god dimensionel stabilitet;
10. God skæringsprocesserbarhed og god dannende ydeevne;
11. God lufttæthed;
12. Lav tæthed.