Mekaniske tætningerkaldes også endefladetætninger. Mekaniske tætninger er olietætninger til roterende maskiner. For eksempel centrifugalpumper, centrifuger, reaktorer, kompressorer og andet udstyr. Da transmissionsakslen løber gennem indersiden og ydersiden af udstyret, er der en periferisk spalte mellem akslen og udstyret. Mediet i udstyret siver ud gennem mellemrummet. Hvis trykket i udstyret er lavere end det atmosfæriske tryk, siver luften ind i udstyret. Derfor skal der være en akseltætningsanordning for at forhindre lækage.
Tætningsringen er den generelle betegnelse for den dynamiske ring og den statiske ring (den samme nedenfor), som er den vigtigste komponent i den mekaniske tætning. Tætningsringen bestemmer i høj grad ydeevnen og levetiden for den mekaniske tætning. Derfor stilles der nogle krav til det.
1. Tilstrækkelig styrke og stivhed
Under arbejdsforhold (såsom tryk, temperatur og glidehastighed osv.) Vil det ikke blive beskadiget, deformationen skal være så lille som muligt, og tætningsydelsen kan stadig opretholdes, når arbejdsforholdene svinger. Især skal tætningsendefladen have tilstrækkelig styrke og en vis korrosionsbestandighed for at sikre, at produktet har en tilfredsstillende levetid.
2. God modstand mod varmechok
Til dette formål skal materialet have en højere varmeledningsevne og en mindre lineær ekspansionskoefficient, så det ikke revner, når det udsættes for varmechok.
3. Mindre friktionskoefficient
Tætningsringen skal have en mindre friktionskoefficient.
4. God selvsmøring
Hvis der opstår en kort periode med tør friktion under arbejdet, vil tætningsendefladen ikke blive beskadiget. Derfor skal tætningsringen have god selvsmøring, og tætningsringens materiale og tætningsvæsken skal have god befugtningsevne.
5. Enkel struktur: Tætningsringens struktur skal være enkel og symmetrisk, og den integrerede struktur bør prioriteres. En kombineret (såsom indlejret) tætningsring kan også bruges, og tætningsendefladen skal så vidt muligt undgås.